per
شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران
نشریه علمی فرآیند نو
1735-6466
2821-160X
2015-03-01
9
48
5
17
12385
Review
بررسی رفتار ترمودینامیکی و دینامیکی رسوب واکس در خطوط لوله انتقال نفت خام
Investigation on thermodynamic and hydrodynamic behavior of wax precipitation in pipe lines
ترانه جعفری بهبهانی
jafarit@ripi.ir
1
مسئول پروژه
در این تحقیق به بررسی رفتار ترمودینامیکی و هیدرودینامیکی رسوب واکس در نفت خام پرداخته شده است. بدین منظور در ابتدا مکانیزیم تشکیل واکس وسپس پارامترهای موثر در تشکیل رسوب واکس در خطوط انتقال نفت خام مورد مطالعه قرار گرفته اند. همچنین روشهای آزمایشگاهی اندازه گیری رسوب واکس و مشخصات آن معرفی گردیده ا ند. در ادامه مواد افزودنی جهت بهبود رفتار رئولوژی و نقطه ریزش نفت خام بررسی شده اند. در نهایت پس از معرفی مدلهای پیش بینی کننده رسوب واکس در نفت خام ، مدلسازی رسوب واکس با استفاده از داده های ارائه شده در مقالات انجام پذیرفت و میزان انحراف هر مدل مشخص گردید. نتایج این تحقیق نشان میدهد که مدل SS دارای انحراف بیشتری در حدود 26 درصد نسبت به مدل MSبا انحراف حدود17 درصددر پیش بینی میزان رسوب واکس در نفت خام می باشد.
In this research, the thermodynamic and hydrodynamic behavior of wax precipitation in crude oil has been investigated. The mechanisms of wax precipitation in pipe lines have been studied. Also, additives that improve the rheological behavior of crude oil and pour point have been investigated. Finally, thermodynamic models were studied and after mathematical formulation of these models, the tuning parameters were adjusted. In order to compare the performance of studied models, the wax precipitation experimental data reported in the literature were correlated using deviation of the predicted was precipitation amount from their experimental results. The results show that the Multi-Solid model predicts more accurately the wax precipitation experimental data with 17% deviation in comparison to other models.
https://www.farayandno.ir/article_12385_aa61f3b1de64ad78993b3286cdac6707.pdf
رسوب واکس
خط لوله
نقطه ریزش
رئولوژی
مدلهای ترمودینامیکی
Wax precipitation
Pipe lines
Pour point
rheology
Thermodynamic models
per
شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران
نشریه علمی فرآیند نو
1735-6466
2821-160X
2015-03-01
9
48
18
35
12386
Review
مروری بر کاربرد فناوری نانو در روانکارها
An overview on the application of nanotechnology in lubricants
نجمه فرزین نژاد
farzinnejadn@ripi.ir
1
سید جمال حسنی راد
hassaniradsj@ripi.ir
2
مسئول پروژه-پژوهشگاه صنعت نفت
پزوهنده-پژوهشگاه صنعت نفت
روانکاری نقش مهمی در انجام حرکت به نحو صحیح، مداوم و اقتصادی در سطوح در تماس با یکدیگر ایفا میکند. امروزه کلیه روانکارهای با پایه معدنی و سنتزی، برای داشتن کارآیی مفید، نیازمند افزودنیهایی هستند که بتوانند خواص موردنظر را در آنها ایجاد نمایند. در سالهای اخیر، با بهرهگیری از فناوری نانو و سنتز نانو مواد، نوع جدیدی از افزودنیها برای روانکارها به دلیل خواص منحصر بفردشان پدیدار گشتهاند. این افزودنیهای جدید به سبب داشتن خواص بینظیر و به دلیل صرفهجویی انرژی که سبب میشوند توجه زیادی را به خود جلب کردهاند. در این مقاله بر اساس مطالعه تحقیقاتی انجام شده بر روی نتایج کارهای ارائه شده در این زمینه، به معرفی و بررسی نانو افزودنیهای به کار گرفته شده در روانکارها پرداخته شده است. با استفاده از این افزودنیها، میتوان بسیاری از خواص اساسی روغن مانند نقطه اشتعال، گرانروی، نقطه ریزش و مقاومت در مقابل اصطکاک را بهبود بخشید.
Lubrication plays an important role in the correct movement in contact surfaces, consistently and economically. Nowadays, in order to reach a considerable efficiency, all mineral and synthetic based lubricants require additives that can create certain properties. In recent years, nanotechnology and synthesis of nanomaterials have helped to reach new types of additives for lubricants with unique properties. These new additives have attracted lots of attention because of their unique properties and energy saving. In this paper we introduce and evaluate the used nanoadditives in lubricants, according to the conducted research in this area. It is believed that by using these additives, it would be possible to improve most fundamental properties, such as flash point, viscosity, pour point and resistance to friction, of lubricating oils.
https://www.farayandno.ir/article_12386_f37aabb7f890ff36d580ab9f58d5389b.pdf
روانکارها
افزودنیها
نانو مواد
سایش
اصطکاک
Lubricants
Additives
Nanomaterials
Wear
Friction
per
شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران
نشریه علمی فرآیند نو
1735-6466
2821-160X
2015-03-01
9
48
36
43
12387
Review
تجزیه کاتالیستی مخلوط ضایعات پلیمری به محصولات میان تقطیری با استفاده از کاتالیست جدید AIT100
Catalytic degradation of mixture of polymer wastes into middle distillate products with using of novel catalyst AIT100
عارف شاهی مقنی
aref.che.eng@gmail.com
1
بهروز روزبهانی
roozbehani@put.ac.ir
2
محمدرضا شیشه ساز
shishesaz@put.ac.ir
3
شاهرخ حامدیفر
shahrokh.hamedi@gmail.com
4
دانشجو/دانشگاه صنعت نفت
عضو هیئت علمی دانشگاه صنعت نفت
عضو هیئت علمی دانشگاه صنعت نفت
پالایشگاه نفت آبادان
شکست کاتالیستی بعنوان بهترین جایگزین برای بازیافت ضایعات پلاستیکی محسوب می شود. بر همین اساس تبدبل مخلوط پلیمرها ( پلی اتیلن سبک و سنگین، پلی پروپیلن، پلی استایرن، پلی اتیلن ترت فتالات و پلی وینیل کلراید ) در حضور کاتالیست100 AIT و تبدیل به محصولات هیدروکربوری سبک مورد بررسی قرار گرفت. در این کار مخلوط پلاستیک ها براساس ترکیب درصد سازمان بازیافت به منظور نزدیک بودن به واقعیت استفاده شده است. هم چنین برای تبدیل مخلوط پلیمرها به محصولات سبک از یک راکتور نیمه پیوسته در فشار اتمسفر بهره گرفتیم. در این تحقیق بیش از 95 درصد وزنی مواد ما به محصولات سبک تبدیل شدند که شامل 12 درصد گاز) ( C1-C4 و 83 درصد مایع) ( C5-C11+ و کمتر از 5 درصد باقیمانده می باشد. هم چنین شرایط بهینه برای این میزان بازده در دمای 440 درجه سانتی گراد و 10 درصد کاتالیست در فشار اتمسفر گزارش می شود.
Catalytic cracking considered as the best alternative to plastic wastes recycling, accordingly investigated converting mixture of polymers (High and low density poly ethylene, poly propylene, poly styrene, poly ethylene terephthalate, poly vinyl chloride) into middle distillate in presence of novel catalyst AIT-100. In this work we follow of mass fraction in waste management department for real data, as we provided a semi batch reactor at constant pressure to processing. Finally more than 95% of raw materials converts into middle distillate products that include 12% gas, ranging between C1 and C4 and 83% liquid hydrocarbon, ranging between C5-C11+ with a balance of residue. The optimum condition for this yield reports at a temperature of 440 ºC and 10% of catalyst w/w% at atmospheric pressure.
https://www.farayandno.ir/article_12387_8ab585bc44266974111216dc8a9c909c.pdf
کراکینگ کاتالیستی
مخلوط پلیمرها
محصولات سبک
کاتالیست
دما
Catalytic cracking
mixture of polymers
middle distillate
catalyst
Temperature
per
شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران
نشریه علمی فرآیند نو
1735-6466
2821-160X
2015-03-01
9
48
44
52
12388
Review
طراحی سیستم عیب یاب فرایند تبدیل هپتان به تولوئن با استفاده از الگوریتم فازی- ژنتیک
Multiple-Fault Diagnosing System Based on Fuzzy-Genetic Algorithm for the Production of Toluene from n-Heptane
شکوفه طیبی
tayyebish@ripi.ir
1
هیئت علمی/ پژوهشگاه صنعت نفت،پژوهشکده توسعه فناوریهای پالایش و فرآورش نفت خام
طراحی یک سیستم عیب یاب دقیق، نقش بسزایی در افزایش ایمنی و کیفیت محصولات فرآیند دارد. با توجه به اهمیت موضوع، محققان به منظور تشخیص عیب، روش های متعددی را ارائه داده اند. در این مقاله، به طراحی سیستم عیب یاب بر اساس منطق فازی که مبتنی بر دانش فرایند و مستقل از مدل است، پرداخته شده است. در این بررسی، به منظور دستیابی به دقت بالاتر در تشخیص عیوب، مقادیر بهینه پارامترهای توابع تعلق فازی با الگوریتم ژنتیک به دست آمده است. به منظور بررسی عملکرد الگوریتم پیشنهادی، به عیب یابی فرآیند تبدیل هپتان به تولوئن پرداخته شده است. نتایج ارائه شده نشان می دهد که سیستم عیب یاب طراحی شده، توانایی تشخیص چهار عیب هم زمان را دارد.
The design of accurate fault diagnosing systems aides process safety and also improves product quality. Therefore, in recent years, many researchers have conducted work on this topic and suggested various techniques for fault detection and diagnosis. In this paper, the fuzzy system based on knowledge of the process has been proposed for fault detection and diagnosis. In order to improve the performance of the diagnoser system, the genetic algorithm has been used to optimize membership function parameters of fuzzy diagnosis system. To test the performance of the proposed diagnose system, toluene production plant was used. The simulation results indicate that the proposed algorithm is capable of diagnosing various combinations (from two to four simultaneous faults) of simultaneous faults.
https://www.farayandno.ir/article_12388_8487d89fbe897142bae2869a56f9fd96.pdf
تشخیص و شناسایی عیب
منطق فازی
الگوریتم ژنتیک
فرایند تبدیل هپتان به تولوئن
Fault detection and diagnosis
Fuzzy logic
genetic algorithm
Toluene production process
per
شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران
نشریه علمی فرآیند نو
1735-6466
2821-160X
2015-03-01
9
48
53
65
12389
Review
تجزیه و تحلیل علل تخریب تیوب در اکونومایزر سیستم تولید بخار
Failure analysis of an economizer tube in a steam generation systems
اکرم نوری دلاور
nouria@ripi.ir
1
محسن صبوری
sabourim@ripi.ir
2
امیر پاشا
pashaa@gmail.com
3
مهدی جوانمردی
myjavanmardi@yahoo.com
4
پژوهشگاه صنعت نفت
پژوهشگاه صنعت نفت
پژوهشگاه صنعت نفت
شرکت ملی نفت ایران
خوردگی در سیستمهای تولید بخار باعث مشکلات زیادی در واحدهای صنعتی میشود. اکونومایزر و گرمکننده آب تغذیه اولین مناطق متأثر از خوردگی است. اکونومایزر به دلیل مصرف انرژی گاز خروجی از سیستم بویلر، عاملی کلیدی در افزایش بهرهوری حرارتی بویلر است. خوردگی باعث کاهش بهرهوری بویلر میشود. عموماً خوردگی در بویلر توسط اکسیژن، دیاکسیدکربن و آمونیاک رخ میدهد. در این تحقیق دلایل خوردگی یک نمونه تیوب فیندار اکونومایزر با آنالیز شیمیایی تیوب و فینهای آن، آنالیز شیمیایی محصولات خوردگی با روشهای XRD و XRF و ارتباط بین مورفولوژی خوردگی و نتایج آنالیز بررسی شد. همچنین، اثر کاهش ضخامت تیوب بر استحکام مکانیکی در شرایط عملیاتی مطالعه شد. طبق نتایج، اکسیژن عامل اصلی خوردگی است. همچنین علیرغم کاهش ضخامت تیوب در اثر خوردگی، تیوب دارای استحکام مکانیکی کافی در برابر فشارهای داخلی است.
Corrosion in steam generation systems may lead to many problems in industrial units. The economizer and heating systems are the first parts in which corrosion happens. Due to use of boiler exhaust gases, an economizer is a key factor in increasing boiler thermal efficiency. Generally, corrosion in economizer equipment is due to O2, CO2 and NH3. In this work, the failure of a finned tube economizer is investigated by chemical analysis of the fin and tube samples, XRD and XRF analysis of corrosion product and the relation between the corrosion morphology and sediment composition. In addition, effect of tube thinning due to corrosion on mechanical strength is evaluated under operational conditions. The obtained results clearly showed that oxygen was the main cause of corrosion. Additionally, mechanical strength and resistance of the tube to internal pressure are higher than the minimum limit value despite tube thinning by corrosion.
https://www.farayandno.ir/article_12389_d20062f196ed1d3bfaf4d2608ffbe792.pdf
سیستمهای تولید بخار
اکونومایزر
خوردگی
استحکام مکانیکی
Steam generation systems
Economizer
Corrosion
Mechanical Strength
per
شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران
نشریه علمی فرآیند نو
1735-6466
2821-160X
2015-03-01
9
48
66
78
12390
Review
عملکرد چرخه های سردسازی خارجی در فرآیند مایع سازی هیدروژن
Performance of External Refrigeration Cycles in Hydrogen Liquefaction Process
علی صابری مقدم
articlemut@gmail.com
1
سجاد آزادگان جهرمی
sajad.azadegan@yahoo.com
2
محمد مهدی بحری رشت آبادی
mmbahri@mut.ac.ir
3
دانشیار دانشکده شیمی و مهندسی دانشگاه صنعتی مالک اشتر
دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی، دانشکده شیمی و مهندسی شیمی، دانشگاه صنعتی مالک اشتر
دانشجوی دکتری مهندسی شیمی، دانشکده شیمی و مهندسی شیمی، دانشگاه صنعتی مالک اشتر
هیدروژن سوختی پاک و تجدیدپذیر است که قابلیت جایگزین شدن با سوختهای رایج فسیلی را داراست، اما به دلیل چگالی بسیار پایین، استفاده از آن به عنوان سوخت، مشکلاتی را در زمینهی حمل ونقل و نگهداری ایجاد میکند. مایعسازی هیدرژن بهترین روش در چگالتر ساختن این سوخت و کاهش مشکلات ناشی از چگالی پایین آن است. استفاده از سیکلهای سردساز هلیومی روشی مناسب و جدید برای مایعسازی هیدروژن محسوب میشود که امکان ارتقاء ظرفیت تولید و کاهش مصرف انرژی را نسبت به واحدهای فعلی مایعسازی هیدروژن ایجاد میکند. در این تحقیق، ابتدا توضیح مختصری پیرامون فرآیند مایعسازی هیدروژن ارائه میشود و در ادامه سیکلهای مایعسازی هیدروژن بر پایه چرخهی سردساز هلیومی مرور میگردد و مزایا و معایب آنها مورد بررسی قرار میگیرد.
Hydrogen gas is a clean and renewable fuel that can be a substitution for conventional fossil fuels, but hydrogen gas has a very low density, which limits the transportation, storage, and usage of it as a fuel. Liquefaction of hydrogen is one of the best methods for densifying hydrogen and reducing the obstacles of its application as a fuel. The use of helium refrigeration cycles in the hydrogen liquefaction process is a suitable and innovative method to improve the production capacity and reduce the energy consumption of current hydrogen liquefaction plants. In this study, a brief discussion about hydrogen liquefaction process is present, hydrogen liquefaction cycles based on helium refrigeration are reviewed, and advantages and disadvantages of them are considered.
https://www.farayandno.ir/article_12390_40cdf935a2ef3244a53c334e2d785280.pdf
مایع سازی هیدروژن
سردساز هلیومی
کرایوژنیک
هیدروژن
hydrogen liquefaction
helium refrigeration
cryogenic
Hydrogen
per
شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران
نشریه علمی فرآیند نو
1735-6466
2821-160X
2015-03-01
9
48
79
92
12391
Applied Science
اولویت بندی تکنیک های حسابداری مدیریت در شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران با استفاده از فرآیند تحلیل سلسله مراتبی (AHP)
Prioritization of management accounting techniques on National Iranian Oil Refining and Distribution Company using the analytic hierarchy process (AHP) method
مسعود امیر آتشانی
m.amiratashani@gmail.com
1
مجتبی مشدئی
moshdeeim@yahoo.com
2
علی اصغر محمود زاده
mahmoudzadeh22@gmail.com
3
مدیر مالی
استادیار دانشگاه آزاد اسلامی واحد شاهرود
استادیار دانشگاه آزاد اسلامی واحد شاهرود
تحقیق حاضر به اولویت بندی تکنیک های حسابداری مدیریت در شرکت پالایش و پخش با استفاده از فرآیند تحلیل سلسله مراتبی میپردازد. ابزار جمع آوری اطلاعات در این تحقیق پرسشنامه بود که بین نخبگان توزیع شد. دادههای جمع آوری شده مربوط به 13 شرکت زیر مجموعه شرکت پالایش و پخش در سال 1393 می باشد.نتایج به دست آمده ازتحقیق بیانگر این است که درشرکت پالایش و پخشو زیر مجموعه های آن ، تکنیک مدیریت هزینه در اولویت است در صورتی که در تحقیق مشابهی که در شرکت نفت انجام شده است، پیشنهاد گردیده است از روش هزینه یابی بر مبنای فعالیت استفاده گردد. در مقایسه ای که بین سه شرکت اصلی زیرمجموعه وزارت نفت یعنی شرکت نفت ایران، شرکت گاز و شرکت پالایش و پخش به عمل آمده است، به ترتیب تکنیکهای مدیریت هزینه، ارزش افزوده اقتصادی و مدیریت هزینه بیشترین امتیاز را در این تحقیق به خود اختصاص داد.
Using the analytical hierarchy process (AHP), this study aims to prioritize management accounting techniques in National Iranian Oil Refining and Distribution Company (NIORDC). The main data gathering method was the questionnaire with a number of predetermined questions distributed among the selected purposive sample of the high-ranked experts working in 13 sub-companies of NIORDC in 2014. The results of this study indicate that among the Management Accounting Techniques, Cost Management Technique is in priority in NIORDC and its subsidiaries. However, a similar study conducted in National Iranian Oil Company (NIOC) concludes that Activity-Based Costing method is dominant. Comparing three out of four mother companies of Iranian Petroleum Ministry i.e. NIOC, National Iranian Gas Company (NIGC) and NIORDC, cost management, economic value added and Activity-Based Costing techniques are highly preferred, respectively.
https://www.farayandno.ir/article_12391_4bfe1dd272403689e5dc2f9297905946.pdf
تکنیک های حسابداری مدیریت
تحلیل سلسله مراتبی
شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران
management accounting techniques
AHP
National Iranian Oil Refining and Distribution Company