2024-03-28T17:05:28Z
https://www.farayandno.ir/?_action=export&rf=summon&issue=1546
نشریه علمی فرآیند نو
فرایند نو
1735-6466
1735-6466
1393
9
45
مطالعه ی اقتصادی وبررسی ارزش حرارتی گاز تصفیه شده ی واحد شیرین سازی گازپالایشگاه سرخس با حلال پیشنهادی Sulfinol-M و حلال آبی MDEA با نرم فزار Aspen Plus .
محمود
ترابی انگجی
حسن
قنبرابادی
فاطمه
کریمی زادگوهری
اکثرپالایشگاههای تصفیه گاز برای حذف گازهای اسیدی(CO2,H2S) همراه گاز طبیعی با فرایند جذب با حلال شیمیایی فعالیت میکنند.این تحقیق به عملکرد مخلوط حلال فیزیکی وشیمیایی درمنطقه گازی سرخس که باحلال آمینی(MDEA)درحال فعالیت می باشد، و بررسی تخمین هزینه های لازم در بخش حلال پالایشگاه،درغلظتهای مختلف سولفولان در حلال Sulfinol-M دراین پالایشگاه گاز می پردازد.نتایج شبیه سازی حاکی ازاین می باشدکه در صورت جایگزینی حلال Sulfinol-M به جای حلال آبی MDEA به میزان 26487 kg/hr کاهش (MDEA) و 50% آب مصرفی پالایشگاه و همچنین افزایش ظرفیت پالایش گاز ترش از 173000 scmh به 220000 scmh با دبی و انرژی کمتری می باشد،درنتیجه کاهش هزینه های سرمایه گذاری دربخش انرژی و حلال می گردد. در صورتیکه بخش عمده ای از ترکیب نسبی حلال Sulfinol-M ، 42 %wt Sulfolane و 38% wt MDEA تشکیل دهد کیفیت وارزش حرارتی گاز تصفیه شده افزایش می یابد،درنتیجه افزایش تقاضاء وسرمایه رابه دنبال خواهد داشت.
بهینه سازی
دبی حلال
ارزش حرارتی
Sulfinol-M .Sulfolane
2014
06
01
6
14
https://www.farayandno.ir/article_8685_d30066acf5944e755498f5c40096d0b4.pdf
نشریه علمی فرآیند نو
فرایند نو
1735-6466
1735-6466
1393
9
45
شبیه سازی و برآورد اقتصادی فرایند تولید دی متیل اتر از سنتز غیر مستقیم متانول
علیرضا
باغبان
علیرضا
صمدی لمراسکی
محمد مهدی
محمودزاده
با توجه به بحران های محیط زیستی ، تولید دی متیل اتر به عنوان یک منبع انرژی سازگار با محیط زیست و همچنین دارا بودن ارزش حرارتی بالا ، در صنعت کنونی اهمیت بسیاری دارد. در این بررسی فرایند تولید دی متیل اتر از سنتز غیر مستقیم متانول در حضور کاتالیزور تجاری HZMS-5 ، در برنامه HYSYS شبیه سازی شده است. محاسبات اقتصادی نشان می دهد که هزینه های این فرایند بیشتر مربوط به برجهای تقطیر آن و در حدود 62 درصد از هزینه های مربوط به تجهیزات می باشد. از این رو در این مطالعه سعی شد ضمن برآوردهای اقتصادی این فرایند و تخمین هزینه های مربوط به تجهیزات، هزینه های انرژی مورد نیاز و هزینه های عملیاتی ، طراحی های جدیدی که تاکنون در خصوص کاهش این هزینه ها در برجهای تقطیر صورت گرفته مورد بررسی قرار گیرد.
دی متیل اتر
شبیه ساز هایسیس
برآورد اقتصادی
2014
06
01
15
26
https://www.farayandno.ir/article_8686_486c079d499e258fa27667fe4dd330c2.pdf
نشریه علمی فرآیند نو
فرایند نو
1735-6466
1735-6466
1393
9
45
زلالسازی پساب پالایشگاهی به روش انعقاد با فریک کلراید و شناورسازی با هوای محلول
مریم
سورانی
ارجمند
مهربانی
قاسم
غفاری
هستی
هاشمی نژاد
پسابهای روغنی پالایشگاهها و پتروشیمی به دلیل وجود آلایندههای مختلف برای استفاده مجدد و یا قبل از رهاسازی در محیط زیست نیازمند تصفیه هستند. در این بررسی آزمایشگاهی فرایند انعقاد و لختهسازی با ترکیب فریک کلراید و شناورسازی با هوای محلول برای زلالسازی پساب پالایشگاه اصفهان استفاده شد مشخصههای غلظت ماده منعقدکننده، pH محلول، میزان جریان برگشتی و زمان ماند به عنوان عوامل موثر بر فرایند زلالسازی مورد ارزیابی قرار گرفتند. آزمایشها به روش آماری فاکتوریل عمومی طراحی و انجام شدند. نتایج به دست آمده نشان میدهد که pH محلول تاثیرگذارترین عامل در فرایند بوده و فریک کلراید در شرایط بهینه قابلیت حذف تیرگی به میزان بیش از 50% را دارا است. شرایط بهینه در استفاده از ماده منعقدکننده به میزان ppm32 در pH برابر با 2/6 میباشد که با تنظیم میزان جریان برگشتی در 75% و زمان ماند 20 دقیقه حاصل میگردد.
انعقاد و لختهسازی
شناورسازی با هوای محلول
فریک کلراید
پساب پالایشگاهی
2014
06
01
27
35
https://www.farayandno.ir/article_8687_13144fea5e91fd9c117c32aaa1ac33b8.pdf
نشریه علمی فرآیند نو
فرایند نو
1735-6466
1735-6466
1393
9
45
شبیه سازی و بررسی تاثیرپارامترهای عملیاتی درفرایند تبدیل متانول به پروپیلن
مسعود
بهشتی
با توجه به رشد روز افزون مصرف پروپیلن؛ به عنوان یکی از اولفین های پایه در تولید پلیمرهای گوناگون و خوراک اصلی صنایع پتروشیمی، روشهای مستقیم تولید آن و از جمله تولید پروپیلن از متانول (MTP) مورد توجه قرارگرفته است. به لحاظ اهمیت دو راکتور موجود در این فرایند، سینتیک های مختلف به منظور شبیه سازی و پیش بینی رفتار این راکتورها و تاثیر مهمترین پارامترهای عملیاتی در تجهیزات اصلی این فرایند، مورد بحث و بررسی قرار گرفت. بطور کلی می توان با افزایش دمای خوراک ورودی به راکتور، کاهش دمای جریان های خوراک دربرج خنک کننده، افزایش نسبی بار حرارتی ریبویلر در برج جداساز متانول ، افزایش افت فشار و کاهش دمای سینی خوراک در برج هگزان زُدا و استفاده از جریان خنک کننده میان مرحله ای راندمان فرایند را افزایش داد.
پروپیلن
متانول
دی متیل اتر
MTP
شبیه سازی
2014
06
01
36
56
https://www.farayandno.ir/article_8688_900743c295d96adb0ad7e202d247788e.pdf
نشریه علمی فرآیند نو
فرایند نو
1735-6466
1735-6466
1393
9
45
اثر Mo و Zr بر کاتالیزور Pt-HMS در ایزومریزاسیون n-هپتان برای بالا بردن عدد اکتان
نسترن
دست موزه
محمد حسن
پیروی
مهدی
رشیدزاده
محسن
رضایی
کاتالیزورهای پلاتین بر پایهZr-HMS با نسبتهای مولی مختلف تهیه و به منظور اصلاح سطح، مولیبدن به عنوان بهبود دهنده به آن اضافه و در واکنش ایزومریزاسیون کاتالیزوری n-هپتان در محدوده ی دمایی °C500-200 به کار گرفته شد. برای شناسایی از تکنیک پراش اشعه ایکس استفاده شد و تأثیر پارامترهای دما و نسبت Si/Zr بر روی فعالیت و گزینش پذیری کاتالیزورها مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصل نشان می دهد که کاتالیزورهای مزوپوری تهیه شده فعالیت بالا و گزینش پذیری بسیار خوبی نسبت به محصولات مطلوب از جمله ترکیبات ایزومری دارند. تولید ترکیبات ایزومری چند شاخه و همچنین عدم تشکیل بنزن از مزایای بسیار چشمگیر کاتالیزورهای مزوپوری مذکور می باشد.
مزوپور
ایزومریزاسیون کاتالیزوری
n-هپتان
گزینش پذیری
ایزومرهای چند شاخه
2014
06
01
57
65
https://www.farayandno.ir/article_8689_44d08e2014eb49ecde9c1aa88d495ddf.pdf
نشریه علمی فرآیند نو
فرایند نو
1735-6466
1735-6466
1393
9
45
شبیه سازی جایگزینی دو برج تقطیر پروپان زدا و بوتان زدا واحد الفین پتروشیمی ها با یک برج تقطیر دیوار میانی با نرم افزار Aspen Plus
گلناز
ویس کرمی
رهبر
رحیمی
تقطیر از رایج ترین روش های جداسازی در صنایع شیمیایی است، حدود 95% جداسازی مایعات و حدود 3% از کل انرژی مصرفی جهان را نیز در اختیار دارد. در سال های اخیر پیشرفت های زیادی در زمینه افزایش راندمان انرژی برج های تقطیر انجام گرفته که در این میان برج های تقطیر پتلیوک و دیوار میانی جایگاه ویژه ای دارند. برج دیوار میانی تا 25% کاهش سرمایه اولیه ، تا 35% کاهش هزینه عملیاتی و تا 40% کاهش در فضای مورد نیاز واحد را ایجاد می کند و نیز نشر گازهای گلخانه ای را کاهش می دهد. در این مقاله امکان جایگزینی دو برج معمولی پروپان زدا و بوتان زدا در پتروشیمی ها با یک برج تقطیر دیوار میانی به منظور کاهش انرژی مصرفی واحدتوسط شبیه سازی با استفاده از نرم افزار Aspen Plus بررسی شده است. نتیجه شبیه سازی این جایگزینی مطلوب بوده و آن را پیشنهاد می نماید.
ت تقطیر
برج دیوار میانی
برج پتلیوک
چیدمان برج های تقطیر
باز آرایی
2014
06
01
66
81
https://www.farayandno.ir/article_8690_2aeccc24c18572328dcf1f8dc557baf6.pdf